Установки селективной пайки

селективная пайка, система селективной пайки, установки селективной пайки, оборудование для селективной пайки, селективная пайка оборудование, монтаж в отв

Полу-автоматические установки селективной пайки INERTEC

Промышленные полуавтоматические установки селективной пайки используют для монтажа компонентов в отверстия печатных плат в условиях мелкосерийного и серийного многономенклатурного производств. Установки применяются для монтажа  массивных многовыводных компонентов имеющих большую теплоемкость (разъемы, трансформаторы, катушки, экраны и др.) в отверстия печатных плат.  Полуавтоматические установки селективной пайки имеют ручную загрузку плат, систему позиционирования и систему технического зрения. Используются как отдельностоящее оборудование. Применение селективной пайки существенно повышает качество, стабильность и повторяемость монтажных операций,  Позволяет снизить затраты на производство изделия за счет снижения количества брака и ремонтных операция и уменьшения количества высококвалифицированных монтажников.

Установки селективной пайки CUBE.460
CUBE.460 Установка селективной пайки
  • Простое программирование на основе графического интерфейса пользователя позволяет быстро вводить точки флюсования и пайки. Функции и компоненты машины как в оборудование класса  Hi End.
  • Стандартный прецизионный флюсователь обеспечивает точную схему нанесения флюса с небольшим количеством остатков. Датчик флюсователя обеспечивает правильную форму распыления. Возможность применения разных типов флюсов.
  • Возможность программной установки угла пайки на 0 ° и 7 °  позволяет использовать различные паяльные насадки с соблюдением оптимальных условиях для каждой насадки. Возможность работы с платами с плотным монтажом и малыми зазорами для пайки.
  • Конструкция машины была разработана с четом простого доступам к частям и узлам машины для удобства проведения ТО. Возможность автоматизации и настройки загрузки / разгрузки плат под требования заказчика

Запрос

Возможности программного обеспечения
  • Программирование осуществляться с помощью автономного программного обеспечения на отдельном рабочем месте. Программное обеспечение оснащено  модулем коррекции коробления плат. Дополнительно можно измерить лазером  коробление платы перед пайкой. Измеренные  значения отображаются на мониторе в реальном режиме времени. Во время программирования значения коробления платы отображаются в каждой точке и переносятся в программу.
  • Возможность определения реперных знаков и внесение корректировок ошибок позиционирования во время монтажа компонентов.
  • Легкое и простое программирование через графический интерфейс пользователя на отдельном рабоче месте. Возможность работать с файлами в формате jpg и bmp или Gerber файлы. Функция автообучения на машине при помощи дополнительно установленной камеры.
  • Возможности стандартной конфигурации: Обработка штрих-кодов, функция автоматического определения времени, встроенные напоминания об обслуживании, онлайн-доступ и др.
Базовая комплектация машины:

  • Программное обеспечение для работы вне машины
  • Система микродозирования флюса
  • Паяльная ванна на 45 кг бесвинцового припоя.
  • Насадки для пайки
  • Программное управление высотой волны
  • Подготовка к пайке в азотной среде

 

Дополнительное оборудование:

  • Камера для автообучения на машине
  • Двойной угол наклона платы 0° и 7°
  • Дополнительная емкость для разных типов флюса
  • Верхний предварительный подогрев
  • Вторая паяльная ванна
  • Автоматическая подача припоя

ВОЗМОЖНОСТИ МАШИНЫ ДЛЯ СЕЛЕКТИВНОЙ ПАЙКИ  

Размер печатных плат

20×20 мм / 460×460 мм

Угол наклона пайки

0°  (0° и 7° опция)

Высота компонентов низ / верх

30 мм / 150 мм

Емкость паяльной ванны  безсвинец (45 кг) / свинец (50 Kg), (21 кг, 58 кг опция)
Размер насадок Ø4 мм – Ø20 мм
Подача припоя

 опция, 1,5 – 2 мм диаметр проволоки, катушка макс. 5 кг

Подача азота

5,5 bar, 1-3 м3/ ч

Максимальная температура 330°C
Время разогрева до 45 мин
Габаритные размеры и вес  Д 1430 мм; Ш 1550 мм; В 1250 мм, 800 кг
Производитель оборудования INERTEC (Германия)